如何解決自(zi)動送料裁斷機摩(mo)擦力不均勻産生(shēng)的低速爬行？

大家(jiā)好，我是小編，今天(tian)來給大家具體講(jiǎng)解下關于自動送(sòng)料裁斷機 的知識(shi)。

裁斷機液壓缸内(nèi)導向元件摩擦力(lì)不均勻産生的㊙️低(di)速爬📞行，建😄議優先(xian)采用金屬作爲導(dao)向支撐，裁斷機如(ru)ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金屬(shǔ)支撐環，建議選用(yong)在油液中⭕尺寸穩(wěn)定性好的非金屬(shu)支撐環，特别是熱(re)膨脹系數應小，另(ling)外對支撐環的厚(hòu)度，必須嚴格控制(zhi)尺寸公差和厚度(du)的均勻性。

裁斷機(jī)闆，看物料是否裁(cái)下。如沒有裁下，微(wei)調裁斷深度🆚，調一(yī)個刻度再試裁看(kàn)效果；未裁下，再調(diao)一個刻度再試♉裁(cái)；還有一點未裁下(xià)，再調半個刻度再(zai)試💋裁。隻到剛好裁(cái)下後，再調半個刻(kè)度即可。切記隻可(kě)🌏微調裁斷深度。

精(jīng)密四柱裁斷機調(diào)試步驟準備好機(jī)器放置位置，三相(xiang)電源号抗磨液壓(ya)油（請購品牌如長(zhǎng)城、殼牌等）機器放(fàng)置前，機腳處墊好(hǎo)備用的橡膠墊，并(bing)固定好機腳缧絲(si)。

零部件加工精度(dù)的影響問題，在油(you)壓裁斷機液壓缸(gang)的制造💋過🏃🏻程中應(ying)嚴格控制缸體内(nèi)壁和活塞杆表面(mian)加工精度，特别🐇是(shì)幾何精度，尤其直(zhi)線度是關鍵，在國(guo)内加工工藝中，活(huo)塞杆表面的加工(gong)基本上👈是車後磨(mó)🙇‍♀️削，保證直線度問(wen)題不大，但對✊于缸(gang)體内壁的加工，其(qí)加工方法很多，有(you)镗削-滾壓、镗削-珩(héng)磨、直接珩磨等，但(dàn)☁️由于國内材料的(de)基礎水平較國外(wài)有差距，管♻️材坯料(liào)直線度差，壁厚不(bu)均勻、硬度不均勻(yun)等因素，往往直接(jiē)影響缸體内壁加(jiā)工🏃‍♀️後的直線度，因(yīn)此建🔆議采用镗削(xue)-滾壓、镗削-珩磨工(gōng)藝，如✨直接珩磨，則(zé)必須首先㊙️提高管(guan)材坯料的直線度(du)。

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