如何解決自動送(sòng)料裁斷機摩擦力(lì)不均勻産生的低(di)速爬行?
裁斷機液(ye)壓缸内導向元件(jian)摩擦力不均勻産(chǎn)生的低速爬行,建(jian)議優先采用金屬(shǔ)作爲導向支撐,裁(cai)斷機如QT500-7、ZQAL9-4等,如采用(yòng)非金💯屬支撐環,建(jian)議選用在油液中(zhong)尺寸穩定性好的(de)非金屬支撐環,特(tè)别是熱膨脹系數(shù)應小,另外對支撐(chēng)環的厚度,必須嚴(yan)格控制尺寸公差(chà)和厚度的均勻性(xing)。
沖切力大(dà)小和沖切速度。沖(chong)切力很大,但沖切(qiē)速度很低,或者沖(chong)切速度很高,但沖(chong)切力很小的機器(qì),都不能順利地完(wán)⛷️成沖切任務。 對于(yu)機械傳動的裁斷(duan)機一般沖切速度(du)都較高,約爲250次/分(fèn);其沖切速度是🏃♀️變(bian)值,平均🈲沖切速度(dù)爲:200毫米/秒⚽。液壓裁(cái)斷🌍機的沖切速度(dù)一般爲:大于75毫米(mǐ)/秒。 機械傳動的自(zì)動裁斷機和液壓(yā)傳動的裁斷機不(bu)同點✌️,主要由兩種(zhong)傳動的不同的特(te)性所決定的:機🌐械(xie)傳動是剛性傳動(dong),而液壓傳動确有(yǒu)柔性。
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裁斷機壓(ya)闆問題有哪些?下(xià)面裁斷機廠家小(xiao)編就來給大家💚介(jiè)紹下相關内容。 裁(cai)斷機在應用的環(huán)節中會出現壓闆(pǎn)不下行,或下行後(hou)不回位的具體情(qing)況。爲您剖析該具(jù)體情況: 1.裁斷開關(guan)有問題,檢測或替(ti)換。 2.油箱内油量不(bu)足或油管⭐洩露,給(gei)油或擰緊油管接(jiē)頭。
1.膠闆表面凹凸(tu)不平,導緻物料有(you)的地方裁不斷,膠(jiao)🎯闆㊙️需⭐要拿去刨平(ping)再用。 2.刀模刀口損(sǔn)傷或缺口,也會導(dao)緻裁不斷物料,刀(dao)模需要拿去修理(li)再用。 3.裁闆平整刀(dao)模無損的情況下(xià),一邊不斷一邊壓(ya)得深,平台是否水(shui)平,兩邊壓力是否(fou)一緻,需要調節好(hao)壓力和平台水平(ping)。 判斷裁斷機功能(néng)的主要依據是:沖(chòng)切力大小和沖切(qiē)⭕速度。沖切力很大(dà)🚶,但沖切速度很低(dī),或者沖切速度很(hěn)高🐇,但沖切力很小(xiao)的🥰機器,都不能順(shùn)利✊地完成沖切任(rèn)務。對于機械傳動(dòng)的裁斷機一般沖(chong)切速度都較高,約(yuē)爲250次/分;其沖切速(su)度是變值,平均沖(chòng)切速度爲:200毫米/秒(miao)。裁💛斷機的沖切速(su)度一般爲🌐:大于75毫(hao)米/秒。
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