如何解決自動送(song)料裁斷機摩擦力(li)不均勻産生的低(dī)速🔞爬行㊙️?
裁斷機液(yè)壓缸内導向元件(jian)摩擦力不均勻産(chǎn)生的低速爬行,建(jian)議優先采用金屬(shǔ)作爲導向支撐,裁(cai)斷機如QT500-7、ZQAL9-4等,如💔采用(yòng)非金📱屬支💯撐環,建(jian)議選用在油液中(zhong)尺寸穩定性好的(de)非金屬支撐環,特(te)别是熱膨脹系數(shù)應小,另外對支撐(chēng)環的厚度,必須嚴(yán)格控制尺寸🐇公差(chà)和厚度的均勻性(xìng)。
沖切力大(dà)小和沖切速度。沖(chong)切力很大,但沖切(qiē)速度很低,或🔅者沖(chòng)📐切速度很高,但沖(chong)切力很小的機器(qì),都不能順利地完(wan)成沖切任務。 對于(yú)機械傳動的裁斷(duan)機一般沖切速度(dù)都較高,約爲250次/分(fèn);其沖切速度是變(bian)值,平均沖切速度(dù)爲:200毫米/秒。液壓裁(cái)斷機的沖切✂️速度(du)一般爲:大于75毫米(mi)/秒。 機械傳動的自(zì)動裁斷機和液壓(yā)傳動的裁斷機不(bú)同點,主要由兩種(zhong)傳🌐動的不同的特(te)🐆性所決定的:機🈲械(xiè)傳動是剛性傳動(dong),而液壓傳動确有(you)柔性。
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裁斷機壓(ya)闆問題有哪些?下(xià)面裁斷機廠家小(xiao)編就來給🏒大家介(jiè)紹下相關内容。 裁(cái)斷機在應用的環(huan)節中會💞出現壓闆(pǎn)不下行,或🚶♀️下行後(hou)不回位的具體情(qing)✌️況。爲您💞剖析該具(jù)體情況: 1.裁斷📱開關(guan)有問題,檢測或🙇🏻替(tì)換。 2.油箱内油量不(bu)足或油管洩露,給(gěi)油或擰緊油管接(jie)頭。
1.膠闆表面凹凸(tū)不平,導緻物料有(yǒu)的地方裁不斷,膠(jiāo)闆需要拿去🈲刨平(ping)再用。 2.刀模刀口損(sun)傷或缺口,也會導(dao)緻裁不🌐斷物料,刀(dao)模需要拿去修理(lǐ)再用。 3.裁闆平整刀(dao)模✌️無損的情況下(xia),一邊不斷一邊壓(ya)得深,平台是否水(shui)平♊,兩邊壓力是否(fou)一緻,需要調節好(hǎo)壓力和平台水平(píng)。 判斷裁斷機功能(neng)的主要依據是:沖(chong)切力🈲大小和沖切(qiē)速度。沖切力很大(dà),但沖切速度很低(di),或者沖切速度很(hen)高,但沖切力很小(xiao)的機器,都不能順(shùn)利地完成沖切任(ren)務。對于機械傳動(dong)的裁斷機一般沖(chòng)切速度都較高,約(yue)爲250次/分;其沖切速(su)度是變值,平均沖(chòng)切速度爲:200毫米/秒(miao)。裁斷機的沖切速(su)度一般爲:大于75毫(hao)米/秒。
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