怎樣解決裁斷機液壓缸爬行低速問題?_東莞市拓可機械有限公司 | 裁斷機 | 裁切機

2018

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怎樣解(jiě)決裁斷(duan)機液壓(ya)缸爬行(háng)低速問(wèn)題?


怎樣(yang)解決裁(cái)斷機液(ye)壓缸爬(pa)行低速(su)問題?
 
   今(jīn)天來告(gào)訴大家(jia)該如何(he)解決 裁(cai)斷機 液(ye)壓缸爬(pa)行低速(sù)的問題(tí),希望對(duì)大家能(neng)有所幫(bāng)助。
 
   一、油(yóu)壓裁斷(duàn)機液壓(ya)缸有杆(gan)腔和無(wu)杆腔存(cún)有氣體(tǐ)📞而産生(shēng)的低速(sù)爬行,可(kě)通過反(fan)複運行(háng)液壓缸(gang)達到排(pai)氣的目(mù)的,必要(yào)時⛷️在管(guǎn)☂️路或液(yè)壓缸的(de)兩腔設(she)置排氣(qì)裝置,在(zài)液壓系(xì)統工作(zuò)時進行(háng)排氣。
 
   二(er)、液壓裁(cái)斷機液(ye)壓缸設(shè)計間隙(xi)不當産(chǎn)生的低(dī)速爬🙇🏻行(háng),可正确(que)設計液(yè)壓缸内(nei)部活塞(sai)和缸體(tǐ)、活塞杆(gǎn)✌️和導向(xiang)套之間(jiān)的滑動(dong)配🔴合間(jiān)隙,理論(lun)上的配(pei)合間隙(xi)爲H9/N或H9/f8,也(ye)有H8/f8的;根(gen)據本🔅作(zuo)者的經(jīng)驗,液壓(ya)缸的缸(gang)徑和杆(gan)徑由小(xiao)到大,如(rú)都按此(ci)來設計(jì)配合❗間(jiān)隙,對于(yú)♈較大缸(gāng)徑(≥?200mm)和杆(gan)徑(≥140mm)的配(pèi)合間隙(xi)就顯得(dé)間隙過(guò)大,實⛱️際(ji)應過程(cheng)中⭐,這♊類(lèi)液壓缸(gāng)低速爬(pá)行現象(xiang)較小缸(gāng)徑🧡的液(yè)壓缸出(chu)現的多(duo),國外此(ci)類液壓(ya)缸滑動(dòng)面的配(pei)合間隙(xì)一般設(shè)計爲0.05mm∽0.15mm,從(cóng)實際比(bi)較的結(jie)果來看(kàn),液壓缸(gang)的低速(sù)爬行問(wèn)題明❄️顯(xian)改善。因(yīn)此對大(da)缸徑的(de)液👄壓缸(gāng)建議選(xuan)用這種(zhǒng)方法。
 
   三(sān)、 裁斷機(ji) 液壓缸(gāng)内導向(xiàng)元件摩(mo)擦力不(bú)均勻産(chan)生的低(dī)速爬✨行(háng),建🛀議優(yōu)先采用(yòng)金屬作(zuo)爲導向(xiàng)支撐,如(rú)QT500-7、ZQAL9-4等,如采(cai)用非金(jin)屬支撐(cheng)環,建議(yì)選用⛹🏻‍♀️在(zai)油液中(zhōng)尺寸穩(wěn)定性好(hao)的非金(jīn)屬支撐(chēng)環,特别(bié)是熱膨(péng)脹系數(shù)應小,另(lìng)外對支(zhi)撐環的(de)厚度,必(bì)須嚴格(ge)控制尺(chi)寸公差(cha)和厚度(dù)的均勻(yun)性。
 
   四、對(duì)于密封(feng)件材質(zhì)問題引(yǐn)起的裁(cái)斷機液(ye)壓缸低(dī)㊙️速爬行(háng),建議在(zai)工況允(yun)許的條(tiao)件下,優(yōu)先采用(yòng)以聚四(si)氟乙烯(xī)作爲密(mì)封⚽的組(zǔ)合密封(fēng)圈,如常(cháng)用的格(ge)萊🛀🏻圈、斯(sī)特封等(děng)等;如選(xuǎn)唇口密(mì)封,建議(yì)材料優(you)選丁晴(qing)橡膠或(huo)類㊙️似材(cai)料的密(mì)封件,其(qi)🌈跟随性(xìng)較好。
 
   五(wu)、零部件(jiàn)加工精(jīng)度的影(yǐng)響問題(ti),在油壓(ya)裁斷機(ji)液壓缸(gang)的制造(zao)過程中(zhōng)應嚴格(gé)控制缸(gang)體内壁(bì)和活塞(sai)杆表面(mian)加工精(jīng)度,特别(bie)是🙇‍♀️幾何(hé)精度,尤(yóu)其直線(xiàn)度是關(guān)鍵,在國(guo)内加🏒工(gōng)工藝中(zhōng),活塞杆(gǎn)表面💁的(de)加工基(jī)本上是(shì)車後磨(mo)削,保證(zheng)直線度(du)問題不(bú)大,但對(duì)于缸體(tǐ)💔内壁的(de)加工,其(qí)加工方(fāng)法🌏很多(duō),有镗削(xuē)-滾壓、镗(táng)削-珩磨(mo)、直接珩(heng)磨等,但(dan)由于國(guó)内材料(liào)的基礎(chǔ)水平較(jiao)國🧑🏽‍🤝‍🧑🏻外有(yǒu)差距,管(guan)材坯料(liao)直線♊度(dù)差,壁厚(hòu)不均勻(yun)、硬度不(bu)均勻等(děng)因素,往(wǎng)往直接(jiē)影響缸(gāng)體内壁(bì)加👌工後(hou)的直線(xian)度,因此(ci)💃🏻建議采(cǎi)用镗削(xuē)-滾壓🔴、镗(táng)削-珩磨(mo)工藝,如(ru)直接珩(heng)磨,則必(bi)須首先(xiān)提高管(guan)材坯料(liao)的直線(xian)度。
 
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